Sa pamamagitan ni Pesach Benson • Oktubre 5, 2025
Jerusalem, 5 Oktubre, 2025 (TPS-IL) — Nakamit ng mga siyentipiko sa Israel ang isang malaking tagumpay sa 3D printing sa pamamagitan ng pagbuo ng unang paraan upang mag-print ng salamin nang walang paggamit ng mga binder o ekstremong init. Ang pamamaraan ng koponan ay gumagamit ng liwanag upang simulan ang isang kemikal na reaksyon na bumubuo ng mga istrakturang silica nang direkta, na naglilinis sa pangangailangan para sa organikong additives na nagpalabo sa 3D printing ng salamin.
Ang salamin ay mahalaga sa modernong teknolohiya, mula sa fiber optics na nagpapadala ng data sa buong mundo hanggang sa mga microfluidic chips na ginagamit sa medikal na pagsusuri. Bagaman ang 3D printing ay nangako ng kakayahan na mag-produce ng highly customized na mga bahagi ng salamin, ang tradisyonal na mga pamamaraan ay nangangailangan ng organikong binder upang itago ang materyal habang ini-print. Ang mga binder na ito ay kinakailangang sunugin sa huli, isang proseso na maaaring magdulot ng mga gasgas, pagliit, o pagkawala ng presisyon.
«Sa mga siglo, ang salamin ay nabubuo sa pamamagitan ng apoy, buhangin, at pasensya,» sabi ni Prof. Shlomo Magdassi ng Hebrew University of Jerusalem Institute of Chemistry, na nanguna sa koponan ng pananaliksik na kinabibilangan nina scientists Amir Reisinger at Natanel Jarach. «Ang pamamaraang ito ay nagdadala nito sa ika-21 siglo. Sa pamamagitan ng pagpapalinis at pagpapalawak sa 3D printing ng salamin, binubuksan namin ang pintuan sa mga aplikasyon na sumasalamin sa bawat aspeto ng modernong buhay.»
Nilusutan ng koponan ng Hebrew University ang hamong ito sa pamamagitan ng pagbuo ng isang photo-induced inorganic sol-gel reaction. Kapag inilantad sa liwanag, ang materyal ay tumitigas sa mga tiyak na istrakturang silica nang walang anumang glue o binder. Ang proseso ay nangangailangan lamang ng isang katamtamang 250°C na paggamot upang makamit ang porous na salamin na may antas ng transparensiya, malayo sa >1000°C na karaniwang ginagamit sa tradisyonal na paggawa ng salamin. Ang pananaliksik ay inilathala sa peer-reviewed journal na Materials Today.
Ang pamamaraan ay kasuwato ng standard digital light processing (DLP) printers at maaaring mag-produce ng mga bagay na may sukat ng sentimetro kaysa sa maliit na mga prototipo. Ito rin ay nagpapababa ng kemikal na basura at konsumo ng enerhiya, ginagawang mas sustainable na alternatibo sa tradisyonal na pagmamanupaktura ng salamin.
«Ito ay higit pa sa isang eksperimento sa laboratoryo,» sabi ni Reisinger. «Ngayon ay maaari na nating lumikha ng mga kumplikadong, mataas na performance na istrakturang salamin na dati’y imposible. Ang potensyal na aplikasyon sa optics, biomedical engineering, at microfluidics ay napakalaki.»
Ang binder-free 3D printing ng salamin ay nagbubukas ng malawak na saklaw ng praktikal na aplikasyon sa iba’t ibang larangan dahil ito ay nagbibigay-daan sa presisyo, customizability, at mas malinis na produksyon ng mga istrakturang silica. Sa optics at photonics, ito ay nagbibigay-daan sa micro-lenses, waveguides, at optical filters na may mga kumplikadong geometriya. Sa biomedical engineering, ito ay maaaring mag-produce ng implantable devices, tissue scaffolds, at lab-on-a-chip platforms, habang sa pananaliksik at industriya, ito ay sumusuporta sa microreactors, chemical-handling glass channels, at mataas na presisyong sensors o Micro-Electro-Mechanical Systems.
Sa labas ng agham at teknolohiya, ang pamamaraang ito rin ay nagbubukas ng mga bagong posibilidad sa sining at disenyo, na nagbibigay-daan sa paggawa ng mga kumplikadong dekoratibong o functional na mga bagay sa salamin na dati’y imposible gawin.
Ayon kay Magdassi, ang tagumpay ay maaaring baguhin ang paraan kung paano ang salamin ay dinidisinyo at ginagawa. «Sa pamamagitan ng pagtanggal sa mga limitasyon ng binder at ekstremong init, maaari na nating makamit ang buong potensyal ng salamin sa modernong teknolohiya,» sabi niya.
